聯(lián)網(wǎng)版水泥砂漿抗壓抗折試驗(yàn)機(jī)采用液壓加荷，數(shù)字顯示加荷力值，加荷速度值，zui大試驗(yàn)力保持等功能。該試驗(yàn)機(jī)可配置計(jì)算機(jī)。可顯示加荷曲線進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析、處理、直接將實(shí)驗(yàn)結(jié)果打印和儲存。
 

　　【詳細(xì)說明】
 

　　用于混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)配套使用，水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)符合GB/T17671-1999標(biāo)準(zhǔn)的水泥膠砂強(qiáng)度的抗壓、抗折試驗(yàn)，采用電、液一體化，具有一機(jī)單用，節(jié)省空間，操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。
 

　　技術(shù)參數(shù)：
 

　　zui大試驗(yàn)力(kN) 300
 

　　試驗(yàn)力準(zhǔn)確度(%) ±1
 

　　上、下壓板zui大間距(mm) 210
 

　　壓盤尺寸(mm) φ160
 

　　活塞zui大行程(mm) 80
 

　　主機(jī)外型尺寸(mm) 900×450×1400
 

　　三、組成：
 

　　①抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)采用液壓傳動(dòng)，壓力傳感器測力，電、液一體化動(dòng)作。主要由主機(jī)、
 

　?、谥鳈C(jī)由上梁、傳感器、壓塊、上標(biāo)準(zhǔn)座、立柱、活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)座、夾具座、導(dǎo)向座板、臺板、上下限位開關(guān)、機(jī)架等組成。
 

　　③液壓部分由油缸(置于機(jī)架內(nèi)部)、油箱、油路板、電磁換向閥、送油閥、溢流閥、齒輪泵、電動(dòng)機(jī)等組成。
 

　　四、使用前的檢查
 

　　1、檢查壓塊頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸，用戶可調(diào)整壓塊上的4只螺栓。
 

　　2、檢查油箱內(nèi)液壓油是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。
 

　　3、接通電源，按“泵開"按鈕，檢查電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)，電氣應(yīng)可靠接地。
 

　　五、操作規(guī)程
 

　?、?、抗折試驗(yàn)：抗折試驗(yàn)時(shí),將上壓塊上的銷子拔去，取下上壓塊。
 

　　抗折強(qiáng)度按下式計(jì)算 R=Pl/bh2
 

　　R—抗折強(qiáng)度MPa
 

　　P—抗折力N(在數(shù)顯窗囗讀出)
 

　　l—支座間跨距mm(450mm)
 

　　b—試件寬度mm
 

　　h—試件高度mm
 

　?、?、抗壓試驗(yàn)：松開蝶型螺釘，將下部活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)座移向夾具座兩側(cè)，然后擰緊蝶型螺釘。將球座底孔套進(jìn)夾具座上的銷子，再在球座凹面上放進(jìn)下壓塊。然后，將上標(biāo)準(zhǔn)座拆下裝進(jìn)上壓塊。
 

　　抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算 R=P/S
 

　　R—抗壓強(qiáng)度MPa
 

　　P—抗壓力N(在數(shù)顯窗囗讀出)
 

　　S—試件受壓面積mm2
 

　?、邸⒖拐劭箟涸囼?yàn)機(jī)試驗(yàn)過程如下：
 

　　1、接通抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)電源，按“泵開"按鈕、“上升"按鈕，打開送油閥后，若電機(jī)旋轉(zhuǎn)而活塞不上升，確認(rèn)其它動(dòng)作和接線無誤時(shí)，將電源兩相互調(diào)。
 

　　2、按“清零"按鈕,順時(shí)針旋動(dòng)送油閥旋鈕，關(guān)閉送油閥。
 

　　3、按抗折抗壓試驗(yàn)機(jī) “泵開"按鈕。
 

　　4.、按抗折抗壓試驗(yàn)機(jī) “上升"按鈕(點(diǎn)動(dòng)一次即可)。然后慢慢逆時(shí)針旋動(dòng)送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升?；钊仙俣鹊目炻捎伤陀烷y開度決定。接近試塊時(shí)應(yīng)將活塞上升速度調(diào)至要求的速度。試塊破型后迅速點(diǎn)動(dòng) “下降" 按鈕使活塞下降到需要位置,關(guān)閉送油閥。
 

　　5、記錄試塊破型數(shù)據(jù)(顯示器力值窗顯示)。
 

　　6、重復(fù)步驟4～5繼續(xù)做下一次試驗(yàn)。
 

　　7、按“泵關(guān)"按鈕，關(guān)閉總電源,試驗(yàn)結(jié)束。
 

　?、堋⒖拐劭箟涸囼?yàn)機(jī)注意以下兩點(diǎn)：
 

　　1.遇有緊急情況,按“泵關(guān)"按鈕即可停止活塞升降動(dòng)作。
 

　　2.在試驗(yàn)和校驗(yàn)或調(diào)試過程中,嚴(yán)禁將手或身體其它部位置于任何相互運(yùn)動(dòng)的部件之間,以防止發(fā)生意外事故。
 

　　六、數(shù)控全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)和標(biāo)定
 

　　1、抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)
 

　　抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)一年檢定一次，且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局的法定計(jì)量部門進(jìn)行。本機(jī)在使用中，除法定計(jì)量部門外，用戶請勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機(jī)將不能正常使用。
 

　　七、抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)保養(yǎng)
 

　　1. 應(yīng)定期檢查抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度(油標(biāo)孔鏡在試驗(yàn)機(jī)背部)。每年更換液壓油一次，換油時(shí)打開右側(cè)蓋板，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N46(相當(dāng)于30#)機(jī)械油；當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N68(相當(dāng)于40#)機(jī)械油。
 

　　2. 應(yīng)定期檢查抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)油路系統(tǒng)各部聯(lián)接是否牢固，防止漏油。注意保持液壓系統(tǒng)清潔，防止雜物混入。
 

　　3. 抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)溢流閥壓力出廠前已調(diào)定，用戶不得隨意改變。
 

　　4. 力值精度若有超差可按七之1進(jìn)行調(diào)試。
 

　　5. 抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)上、下限位開關(guān)出廠時(shí)已調(diào)好，請勿隨意變動(dòng)位置。
 

　　6. 如有異常噪聲或讀數(shù)明顯超差無法調(diào)試，請及時(shí)與河北鑫華宇建筑儀器廠,
 

　　7. 非專業(yè)人員不能拆卸機(jī)件和電氣箱。